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广州泰格激光技术有限公司(tigerlaser)，公司主要研制与销售电机转子轴激光修复，转子轴承位激光熔覆，曲轴激光快修，在线激光修复，在线激光快修工艺。曲轴激光快修

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五金模具激光熔敷修复加工、轴类激光再制造表面强化。与普通淬火相比，激光淬火后淬硬层组织细化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面产生约4000mpa的残余压应力，使表层强度及抵御疲劳性能得到明显---；由于激光加热、淬火速度极快，硬化层薄（0.3~0.5mm），热影响区小，故淬火畸变微小；因自冷淬火，无淬火冷却介质的污染。曲轴激光快修

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修复过程采用激光熔覆工艺，修复磨损部位，然后车削或磨削处理，修复层无气孔、夹渣、裂纹。观察修复层的显微组织，发现上部修复层组织为细枝晶状或柱状的奥氏体，下部为基体的奥氏体组织。过渡区上部为沿着散热方向生长的枝晶组织，下部为基体奥氏体组织。枝晶的排列非常规则，组织均匀，曲轴激光快修找，因此修复层的强度较高。同时可以看出，修复层和基体之间的结合属冶金结合，结合强度高，曲轴激光快修哪里有，不会出现脱落、起皮现象。因此转子轴经激光堆焊修复后更耐磨，使用寿命延长。曲轴激光快修

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   光纤传输，传输过程损耗率低，易于实现远距离修复、多角度修复。电脑自动控制，配四轴联动系统，加工自动化。设备模块化，灵活组装，运输及布置简便。搭配机器人/机械手，加工灵活。设备体积大幅缩小、重量轻，便于移动，可实现现场修复、在线修复。

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激光熔覆3d打印（即激光熔覆成形）技术不用模具，用cad软件制作一个零件模型，电脑编程后用成束的激光扫描于工件上，使工件上的金属粉末熔化、一层一层融合在一起并堆积，终形成一个致密的金属零件。这种技术能一步成形金属零件，而经智能化过程控制后成形的致密金属零件是近净形的，几乎不用后续加工，真正实现快速、熔覆3d打印金属零件。