泰格激光技术——激光合金化淬火
淬火对比
分别使用激光淬火、感应淬火、火焰淬火3种淬火方式，对淬火后铸件硬度分布进行对比：
激光淬火：硬度较均匀，淬火较稳定，曲面激光合金化淬火，淬火表面较美观，韶关激光合金化淬火，与r 角符型较好，利于后期研配，
感应淬火：硬度较均匀，淬火较稳定，淬火表面较美观，受制于感应线圈，与r 角符型较差，r角周边感应区域（热影响区）较多，不利于后期研配。
火焰淬火：硬度不均匀，淬火较差（硬度忽高忽低），淬火表面较差，与r 角符型较好。激光合金化淬火
泰格激光技术——激光合金化淬火
激光再生产包含激光熔覆、激光淬火、激光细晶强化等技术性，在其中激光再生产中的激光淬火做为机械自动化的软性生产加工方法，不但能够使损害的零部件修复尺寸，几乎不形变或者少形变，且淬火后不用淬火，淬火强度比基本方式高。继<激光熔覆工艺介绍及应用案例>后，文中对激光再生产的另一加工工艺——激光淬火开展具体运用及剖析。激光合金化淬火
泰格激光技术——激光合金化淬火
近几年来伴随着汽车制造业的迅速发展趋势，激光表面淬火技术性在模具制造的热处理工艺层面获得了很多运用，如：五金模具、拉深磨具、塑料模具等表面淬火加强。因为在热处理工艺行业的与众不同优点，激光淬火在汽车工业行业的运用愈来愈广，不变形激光合金化淬火，如传动齿轮、轴、零部件等激光淬火加强，以提升轿车的使用期。很多海外的汽车生产厂家，乃至训话规定一些零部件须应用激光淬火加强。激光合金化淬火
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