泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复
激光熔覆再制造成品控制涉及熔覆表面宏观、成形厚度、表面硬度分布等,进而分别详细阐述了关键工艺参数的影响及其相关研究,同时提及了数值仿i真技术和复合技术的应用研究;并对合金粉末、传统大功率激光熔覆和高速激光熔覆进行了应用现状阐述;简要探讨归纳了激光熔覆再制造技术的发展趋势。 齿轮轴激光修复
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激光熔敷技术进一步应用面临的主要问题是:激光熔覆技术在国内尚未完全实现产业化的主要原因是熔覆层的不稳定性。激光熔覆过程中,齿轮轴激光修复找,加热和冷却的速度极快,高速度可达1012℃/s.由于熔覆层和基体材料的温度梯度和热膨胀系数的差异,齿轮轴激光修复厂家,可能在熔覆层中产生多种缺陷,主要包括气孔、裂纹、变形和表面不平度.光熔敷过程的检测和实施自动化控制。激光熔覆层的开裂敏感性,仍然是困扰---研究者的一个难题,也是工程应用及产业化的障碍,虽然已经对裂纹的形成扩进行了研究,但控制方法方面还不成熟。 齿轮轴激光修复
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随着现代科学技术和工业不断发展,深圳齿轮轴激光修复,对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化,表面性能的要求越来越高,齿轮轴激光修复工艺好,因此零件报废率---增多。通常因为表面失效而报废的零件有:转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。 齿轮轴激光修复
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高速激光熔覆的缺点
(1)目前高速熔覆的粉末利用率约在70%左右,比常规激光熔覆略低,还需进一步通过技术手段提高。
(2)高速激光熔覆为了追求较高的表面从而节省材料、降低加工成本普遍采用20-53um的细球形粉末,常规激光熔覆普遍采用50-150um的粗粉。细粉成本略高于粗粉。
(3)高速激光熔覆属于新技术,工艺比常规熔覆略复杂。 齿轮轴激光修复
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