泰格激光熔覆加工——转子轴承位激光快修
激光熔敷技术进一步应用面临的主要问题是:激光熔覆技术在国内尚未完全实现产业化的主要原因是熔覆层的不稳定性。激光熔覆过程中,加热和冷却的速度极快,高速度可达1012℃/s.由于熔覆层和基体材料的温度梯度和热膨胀系数的差异,可能在熔覆层中产生多种缺陷,主要包括气孔、裂纹、变形和表面不平度.光熔敷过程的检测和实施自动化控制。激光熔覆层的开裂敏感性,仍然是困扰---研究者的一个难题,也是工程应用及产业化的障碍,转子轴承位激光快修找,虽然已经对裂纹的形成扩进行了研究,但控制方法方面还不成熟。 转子轴承位激光快修
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随着现代科学技术和工业不断发展,对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化,表面性能的要求越来越高,东莞转子轴承位激光快修,因此零件报废率---增多。通常因为表面失效而报废的零件有:转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。 转子轴承位激光快修
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高速激光熔覆的缺点
(1)目前高速熔覆的粉末利用率约在70%左右,比常规激光熔覆略低,转子轴承位激光快修公司,还需进一步通过技术手段提高。
(2)高速激光熔覆为了追求较高的表面从而节省材料、降低加工成本普遍采用20-53um的细球形粉末,常规激光熔覆普遍采用50-150um的粗粉。细粉成本略高于粗粉。
(3)高速激光熔覆属于新技术,工艺比常规熔覆略复杂。 转子轴承位激光快修
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为什么高速激光熔覆可以在铜、铝等有色金属上熔覆:
铜、铝表面强化一直是行业迫切需求,但工艺难度大。目前在非冶金结合情况下可采用喷涂与电镀工艺路线;冶金结合情况下目前常规激光熔覆可采用yag激光熔覆路线,但yag工艺路线存在效率低下;其它---、半导体、半导体光纤耦合等常规激光熔覆路线部分学校、企业做了大量研究,但终结果均不理想,主要原因是由于:铜、铝难以熔覆的原因在于导热快,转子轴承位激光快修厂家,基体不易形成熔池。
高速激光熔覆的功率密度是常规激光熔覆的5-10倍,且一部分光直接作用于基体,可以在铜、铝基体上形成熔池,这是高速激光熔覆可以实现铜、铝上熔覆的主要原因。
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