




泰格激光熔覆加工——激光高频淬火设备系统
高速激光熔覆优点
(1)线速度可达100m/min,---提高了熔覆效率。直径70合金钢基体,熔覆马氏体不锈钢材料,涂层厚度0.5mm,搭接70%情况下,熔覆效率可达1.2㎡/h,整体加工效率为常规熔覆的3-4倍。
(2)熔覆层平整,可直接磨抛加工,不需车削工序,从而---节省材料与加工成本。激光高频淬火设备系统
(3)可进行薄涂层熔覆(0.2mm-0.3mm),深圳激光高频淬火设备系统,又可进行中、厚涂层熔覆(0.3-1.5),薄、厚---,特殊情况下,亦可进行多层熔覆。
(4)高速熔覆对工件的热输入小,工件热变形小,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀释率可控制<3%。激光高频淬火设备系统
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔点粉末材料。
(7)可实现铜、铝、钛等有色金属材料实现表面强化(见下面详细分析)。
(8)高速熔覆---了常规熔覆的许多应用---,应用领域广,且是目前代替电镀的唯i一可行办法。激光高频淬火设备系统
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也有很多学者对工业级激光器的研究与应用进行了综述性归纳探讨,王立i军等对大功率半导体激光器的发展历史和发展现状进行了综述,---了半导体激光器研究的重大技术问题:如何同时获得高功率、高---性和高能量转换效率,同时提高光束并拥有---的光谱特性。 激光高频淬火设备系统
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针对磨损,腐蚀,蠕变,疲劳,断裂失效的机械零部件,采用激光熔覆技术,将合金粉末同步送入熔池,快速凝固形成具有特殊性能的熔覆层。熔覆层无气孔和裂纹缺陷,硬度范围20~60hrc,激光高频淬火设备系统厂家,满足各种工况条件及使用性能要求。适合各类复杂形状大型零件熔覆/再制造,激光高频淬火设备系统哪里有卖,恢复失效零件尺寸和性能,升级表面性能,延长使用寿命 激光高频淬火设备系统
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预置式激光熔覆的主要工艺流程为:基材熔覆表面预处理---预置熔覆材料---预热---激光熔化---后热处理。同步式激光熔覆的主要工艺流程为:基材熔覆表面预处理---送料激光熔化---后热处理。按工艺流程,与激光熔覆相关的工艺主要是基材表面预处理方法、熔覆材料的供料方法、预热和后热处理。 激光器工作原理:激光熔覆成套设备组成:激光器、冷却机组、送粉机构、加工工作台等。激光器的选用:应用广泛的有co2激光器,固体激光器。 激光高频淬火设备系统
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