





泰格激光技术——五金模具激光热处理淬火
淬火的目地是使低温马氏体开展奥氏体或马氏体变化,获得奥氏体或下马氏体机构,随后相互配合以不一样温度的回火,以大幅度提高钢的抗压强度、强度、耐磨性能、疲劳---及其延展性等,进而考虑各种各样机械零件和工具的不一样应用规定。还可以根据淬火考虑一些特殊钢材的铁磁性材料、耐腐蚀性等的物理学、有机化学特性。五金模具激光热处理淬火
泰格激光技术——五金模具激光热处理淬火
淬火工艺主要用于钢件。
常用的钢在加热到临界温度以上时,原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却,奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比,马氏体硬度高。
淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力,当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。
根据冷却方法,淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。五金模具激光热处理淬火
泰格激光技术——五金模具激光热处理淬火
剥离裂纹
模具服役时在应力作用下,淬火硬化层一块块从钢基体中剥离。因模具表层组织和心部组织比容不同,淬火时表层形成轴向、切向淬火应力,径向产生拉应力,并向内部突变,在应力急剧变化范围较窄处产生剥离裂纹,常发生于经表层化学热处理模具冷却过程中,因表层化学改性与钢基体相变不同时性引起内外层淬火马氏体膨胀不同时进行,产生大的相变应力,导致化学处理渗层从基体组织中剥离。如火焰表面淬硬层、高频表面淬硬层、渗碳层、碳氮共渗层、渗氮层、渗硼层、渗金属层等。化学渗层淬火后不宜快速回火,尤其是300℃以下低温回火快速加热,会促使表层形成拉应力,五金模具激光热处理淬火,而钢基体心部及过渡层形成压缩应力,当拉应力大于压缩应力时,导致化学渗层被拉裂剥离。五金模具激光热处理淬火
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