泰格激光淬火加工——沟槽激光氮化处理
防范措施:
(1)严苛选料,---材料,---pb、as、sn等低溶点残渣与s、p非金属材料残渣成分不超标准;
(2)建成投产前开展材料查验,沟槽激光氮化处理,不过关原料不建成投产;沟槽激光氮化处理
(3)采用具备纯真度提高、残渣少、成分匀称、晶体细.渗碳体小、等向特性好,疲劳---高特性的电渣重熔精炼铁,对磨具型面表层抛丸加强和表层有机化学渗层改性材料加强解决,使金属材料表面为预应力张拉地应力,相抵磨具服现役时造成的拉应力,提升磨具型面疲劳---;沟槽激光氮化处理
(4)提升磨具型面加工精度和光滑度;
(5)改进有机化学渗层和硬底化层机构特性;
(6)选用微型机---有机化学渗层薄厚、浓度值和硬底化层薄厚。沟槽激光氮化处理
泰格激光淬火加工——沟槽激光氮化处理
晶间腐蚀裂纹
该裂纹常产生在应用全过程中。金属材料磨具因化学变化或电化学腐蚀全过程,造成从表至内组织架构毁坏浸蚀功效而造成裂开,这就是晶间腐蚀裂纹。模具钢材因热处理工艺后机构不一样,抗蚀特性也不一样。耐腐蚀机构为马氏体(a),容易浸蚀机构为屈氏体(t),先后为铁素体(f)奥氏体(m)铁素体(p)索氏体(s)。因而,模具钢材热处理工艺不适合获得t机构。淬火钢虽经回火,但因回火不充足,淬火热应力多多少少仍然存有,磨具服现役时在外力下也会造成新的地应力,凡有地应力存有于金属材料磨具中便会有晶间腐蚀裂纹产生。 沟槽激光氮化处理
泰格激光淬火加工——沟槽激光氮化处理
激光表面淬火
第三种激光用于罗马柱模具表面的处理方法包括激光相变硬化(lth)、激光表面涂覆及合金化(lcs/lsa)、激光表面融化处理(lsm)、激光冲击(lsh)和激光非晶化等。目前激光相变硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究应用于提高模具寿命。其中激光相变硬化应用较为广泛。激光相变硬化(激光淬火)是利用激光辐照到金属表面,使其表面迅速升温达到相变温度而形成奥氏体,当激光束离开后,利用金属本身的热传导而发生“自淬火”,使金属表面发生马氏体转变。 沟槽激光氮化处理
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