






泰格激光技术——模具激光热处理淬火
不同的模具钢有不同淬火方法
淬火是将工件加热保温后,东莞模具激光热处理淬火,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。
淬火后钢件变硬,但同时变脆。
为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进---时间的保温,大型模具激光热处理淬火,再进行冷却,这种工艺称为回火。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
模具激光热处理淬火
泰格激光技术——模具激光热处理淬火
淬火后冷暴b力以前将磨具放置开水中煮30-60min,可清除15%-25%淬火热应力并使残留马氏体防老化,再开展-60℃基本冷暴b力,或开展-120℃深冷暴b力,溫度愈低,残留马氏体转化成奥氏体量愈多,但不太可能所有变化完,试验说明,约有2%-5%残留马氏体保存出来,按必须保存小量残留马氏体可松弛地应力,起调节作用,因残留马氏体又软又韧,能一部分---吸收奥氏体化大幅度澎涨动能,---改变地应力;模具激光热处理淬火
泰格激光设备——模具激光热处理淬火
淬火目地淬火的目地是使低温马氏体开展马氏体或贝氏体变化,获得马氏体或下贝氏体机构,五金模具激光热处理淬火,随后相互配合以不一样温度的回火,以大幅度提高钢的抗压强度、强度、耐磨性能、疲劳---及其延展性等,进而考虑各种各样机械零件和---工具的不一样应用规定。还可以根据淬火考虑一些特殊钢材的铁磁性材料、耐腐蚀性等---的物理学、有机化学性能。模具激光热处理淬火
泰格激光设备——模具激光热处理淬火
淬火工艺
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。
常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。
淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,铸铁模具激光热处理淬火,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。
通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。
另外,淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能,如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。

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