






泰格激光技术——模具激光表面硬化
防范措施:
(1)---设计方案,模具激光表面硬化,尽可能使样子对称性,降低样子突然变化,模具激光表面硬化加工,提升加工工艺孔与筋板,或选用组成安装;
(2)圆弧代斜角及斜角锐边,围绕孔代埋孔,提升加工精度和表层光滑度,降低应力集中化源,冲压模具激光表面硬化,针对没法防止斜角、斜角锐边、埋孔等处一般强度规定不高,能用细铁丝、石棉绳、耐火泥等开展捆扎或封堵,人为因素导致制冷天然屏障,使之迟缓制冷淬火,防止应力集中化,避免 淬火时弧状裂纹产生;模具激光表面硬化
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淬火加工工艺
将金属材料产品工件加热到某一适度温度并维持一段时间,随后渗入淬冷物质中迅速冷却的金属材料热处理方法。
常见的淬冷物质有食i盐水、水、矿物质机油、气体等。
淬火能够提升金属材料产品工件的强度及耐磨性能,因此普遍用以各种各样工、模、测量仪器及规定表层耐磨损的零件(如传动齿轮、热轧带钢、渗氮零件等)。模具激光表面硬化
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造成的缘故
1)模具材料存有比较---的网状结构渗碳体缩松。
2)磨具中存有有机械加工制造或冷塑形变地应力。
3)磨具热处理工艺实际操作不善(加温或冷却过快、淬火冷却介质挑选不善、冷却温度过低、冷却時间太长等)。
4)磨具样子繁杂、薄厚不匀、带斜角和螺纹孔等,模具激光表面硬化价格,使焊接应力和机构地应力过大。
5)磨具淬火加温温度过高造成超温或过烧。模具激光表面硬化
6)磨具淬火后回火不立即或回火隔热保温時间不够。
7)磨具维修淬火加温时,没经正中间淬火而再度加温淬火。
8)磨具热处理工艺的,切削加工工艺不善。
9)磨具热处理工艺后电火花线切割时,硬底化层中存有有高的拉申地应力和显微镜裂痕。模具激光表面硬化
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